電(dian)廠(chang)(chang)減排(pai)二(er)氧化硫(liu)(liu)的主要(yao)途徑有(you):煤(mei)(mei)炭洗選、潔(jie)凈煤(mei)(mei)燃燒技(ji)術和(he)煙(yan)氣(qi)脫硫(liu)(liu)。煤(mei)(mei)炭洗選目前(qian)僅能除去煤(mei)(mei)炭中(zhong)的部分無(wu)機硫(liu)(liu),對于(yu)煤(mei)(mei)炭中(zhong)的有(you)機硫(liu)(liu)尚無(wu)經(jing)濟可行(xing)的去除技(ji)術。潔(jie)凈煤(mei)(mei)燃燒技(ji)術雖已有(you)成(cheng)熟(shu)的商業(ye)化技(ji)術,但單機容量都(dou)不大(da);且投資大(da)、技(ji)術要(yao)求高(gao),難以在短時間內在國(guo)內大(da)面積推廣使用。煙(yan)氣(qi)脫硫(liu)(liu)經(jing)過了近30年的發展已經(jing)成(cheng)為一種成(cheng)熟(shu)穩定的技(ji)術,在世界各國(guo)的燃煤(mei)(mei)電(dian)廠(chang)(chang)中(zhong)各種類(lei)型的煙(yan)氣(qi)脫硫(liu)(liu)裝置(zhi)已經(jing)得(de)到(dao)了廣泛的應用。
石(shi)灰石(shi)——石(shi)膏法(濕(shi)法FGD)
工藝(yi)特點:石灰石——石膏法能廣泛地(di)進行商(shang)品化開(kai)發,且其吸(xi)(xi)收劑(ji)的資源豐富,成本低廉(lian),廢渣可作(zuo)為商(shang)品石膏回收。由于吸(xi)(xi)收塔內(nei)吸(xi)(xi)收劑(ji)漿液通過循環泵反(fan)復(fu)循環與煙(yan)氣(qi)接觸(chu),吸(xi)(xi)收劑(ji)利用率很高,鈣硫比較低,脫硫效率可大于95% 。
爐內噴鈣尾部(bu)增濕煙氣脫硫工藝(LIFAC)
工(gong)藝特點:在燃煤鍋(guo)爐(lu)內適當溫度區噴(pen)射石灰石粉,并在鍋(guo)爐(lu)空氣(qi)預(yu)熱器后(hou)增設活化(hua)反應器,用以脫(tuo)除煙氣(qi)中的SO2。其工(gong)藝投資(zi)少(shao)、占地面積小(xiao)、沒有廢水排放,有利于老電廠改造。
煙(yan)氣循(xun)環流化(hua)床(chuang)脫硫工(gong)藝(干法(fa)FGD)
工藝(yi)(yi)特點:煙(yan)氣(qi)循環流化(hua)床脫硫工藝(yi)(yi)由吸(xi)收劑制(zhi)備、吸(xi)收塔、脫硫灰再循環、除塵器(qi)及控制(zhi)系統等部分組成。該工藝(yi)(yi)一般采用干態的消石灰粉(fen)作(zuo)(zuo)為吸(xi)收劑,也(ye)可采用其它對(dui)二氧化(hua)硫有吸(xi)收反應能(neng)力(li)的干粉(fen)或(huo)漿液(ye)作(zuo)(zuo)為吸(xi)收劑。
石灰石——石膏法脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率可大于95% ,是世界上應用廣泛的一(yi)種脫(tuo)硫(liu)技術。
階段
選礦,將石灰石破碎,磨成 200-300目的粉料 |
階(jie)段
將(jiang)石灰石粉加水(shui)制成漿液作為吸(xi)收劑泵入吸(xi)收塔與煙氣充分接觸(chu)混合 |
第三階段
煙氣(qi)中的(de)二氧化硫與漿(jiang)(jiang)液(ye)中的(de)碳酸(suan)鈣以及從塔下部鼓入的(de)空氣(qi)進行氧化反(fan)應生(sheng)成硫酸(suan)鈣,硫酸(suan)鈣達到一定飽和度后,結(jie)晶形成二水(shui)石(shi)膏。經吸(xi)收塔排出的(de)石(shi)膏漿(jiang)(jiang)液(ye)經濃縮、脫水(shui),使其(qi)含水(shui)量(liang)小于10%。 |
第(di)四階段
用輸送機將脫(tuo)(tuo)水石(shi)膏送貯(zhu)倉堆放,脫(tuo)(tuo)硫后(hou)的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過除霧器除去霧滴,再經過換熱器加熱升(sheng)溫(wen)后(hou),由煙(yan)(yan)囪排入大氣(qi)(qi)。 |
電廠脫硫工藝中需要使用到我公司生產的中速T型磨粉機與立式磨。
目(mu)前,我國(guo)很多城市(shi)空氣(qi)二(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)硫(liu)(liu)污(wu)染(ran)嚴(yan)重,以煤(mei)炭(tan)為(wei)主(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)(de)能源消耗結(jie)構是引起(qi)我國(guo)二(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)硫(liu)(liu)污(wu)染(ran)日趨(qu)嚴(yan)重的(de)(de)(de)(de)重要(yao)(yao)原因(yin)。煤(mei)火力發電站(zhan)是煤(mei)炭(tan)消耗的(de)(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)體,其排(pai)放(fang)(fang)的(de)(de)(de)(de)二(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)硫(liu)(liu)已(yi)接近全社(she)會(hui)排(pai)放(fang)(fang)總(zong)量的(de)(de)(de)(de)50%。這(zhe)一(yi)(yi)特點決定了控(kong)(kong)制燃(ran)煤(mei)排(pai)放(fang)(fang)的(de)(de)(de)(de)二(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)硫(liu)(liu)是我國(guo)二(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)硫(liu)(liu)污(wu)染(ran)控(kong)(kong)制的(de)(de)(de)(de),控(kong)(kong)制火電廠(chang)二(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)硫(liu)(liu)排(pai)放(fang)(fang)量又是控(kong)(kong)制燃(ran)煤(mei)二(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)硫(liu)(liu)污(wu)染(ran)的(de)(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)突(tu)破口。自2000年始,國(guo)家(jia)制訂了《兩控(kong)(kong)區酸(suan)(suan)雨和二(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)硫(liu)(liu)污(wu)染(ran)防治"十五(wu)"計劃》,在酸(suan)(suan)雨控(kong)(kong)制區和二(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)硫(liu)(liu)控(kong)(kong)制區(兩控(kong)(kong)區)內,將(jiang)削減二(er)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)硫(liu)(liu)排(pai)放(fang)(fang)總(zong)量控(kong)(kong)制的(de)(de)(de)(de)放(fang)(fang)在火電廠(chang)污(wu)染(ran)上(shang),采取了一(yi)(yi)系列措施。 燃(ran)煤(mei)的(de)(de)(de)(de)煙氣(qi)脫硫(liu)(liu)技術(shu)是當前應用廣(guang)、效(xiao)率的(de)(de)(de)(de)脫硫(liu)(liu)技術(shu)。對燃(ran)煤(mei)電廠(chang)而(er)言(yan),在今(jin)后一(yi)(yi)個(ge)相(xiang)當長的(de)(de)(de)(de)時期內,FGD將(jiang)是控(kong)(kong)制SO2排(pai)放(fang)(fang)的(de)(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)方法。目(mu)前國(guo)內外火電廠(chang)煙氣(qi)脫硫(liu)(liu)技術(shu)的(de)(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)發展趨(qu)勢為(wei):脫硫(liu)(liu)效(xiao)率高、裝機容(rong)量大、技術(shu)水平先進、投(tou)資省、占地少(shao)、運行(xing)費用低、自動化(hua)(hua)程度(du)高、可(ke)靠性好等。